大型铝合金锻件的锻造

2020-03-07 10:14 admin
1.加热操作要点
 
1)大型铝合金锻件加热前,应清除铝锭及型材表面缺陷(如结疤、裂纹、气泡及端部毛刺等)。铝锭在加热前,还应进行表面粗车,锯去冒口和进行均匀化退火。
 
2)铝合金锻造温度低,温度范围小,应采用电阻炉加热,用热电偶控制炉温。
 
3)坯料装炉量不宜过多,坯料之间应有间隔,坯料与炉壁距离大于50-60mm。加热大截面坯料时,要及时翻转,使坯料温度均匀。
 
4)大型铝合金锻件加热时间以坯料直径或有效截面计算,第一火取1-2min/mm,第二火的加热时间为第一火的1/3-1/2。
 
2.锻造搡作要点
 
1)铝合金锻造温度范围小,为防止锻造时热量散失,砧和工具要预热到250-300℃。
 
2)大型铝合金锻件流动性差,粘附性大。因此,所用工具的表面必须光滑,模具的圆角半径及出模斜度可适当放大。
 
3)操作时动作要迅速,锤击轻快,变形量不宜过大。拔长时要随时倒角,防止折叠和角裂。
 
4)锻造要在静止的空气中进行,避免风扇吹冷。
 
5)大型铝合金锻件的折叠和裂纹等缺陷应及时清除,以免缺陷扩大,造成报废。
 
6)冲孔时,铝屑粘附在冲头表面易去除,造成孔壁粗糙。凡需扩孔的锻件,内孔表面应先经粗车,以免扩孔时产生拉裂和折叠等缺陷。

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